不銹鋼自動顆粒上料機在制藥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，因其采用304不銹鋼和無縫管設(shè)計，在顆粒物料輸送過程中無粉塵，符合衛(wèi)生標準，同時該顆粒上料機，在生物質(zhì)顆粒廠家的生產(chǎn)中，也有著較為廣泛的應(yīng)用，源頭廠家，免費設(shè)計，可個性化定制，價格美麗。歡迎新老朋友來我司考察指導(dǎo)。

一、制藥不銹鋼自動顆粒上料機的技術(shù)參數(shù)。

●輸送高度:1650mm(可根據(jù)您的配套設(shè)備定制您所需的尺寸)

●功率：AC380V50HZ.1.5KW。

●整機重量:120kg。

●儲料倉容量:100L。

●輸送量：3m3/小時。

二、產(chǎn)品說明：

本公司生產(chǎn)的制藥不銹鋼自動顆粒上料機標準配置輸送管外徑為φ114mm，提升高度為1650mm，輸送管夾角為45°。特殊情況可根據(jù)客戶要求定制(可根據(jù)你的實際輸送量和輸送水平距離既輸送高度來定制屬于您的螺旋上料機)。

三、設(shè)備簡介

1、制藥不銹鋼自動顆粒上料機是一種由低到高的物料輸送設(shè)備。節(jié)省人力，減少材料灑在地上，減少損失和浪費。這種垂直螺旋上料機是我公司根據(jù)緊湊的車間設(shè)計的不銹鋼給料設(shè)備，可以盡可能節(jié)省占地面積，從低到高垂直輸送給料。

2.整機所有與物料接觸的部件均采用304不銹鋼，長度設(shè)計范圍為1米-12米，送料管直徑為60mm-500mm，可根據(jù)客戶要求設(shè)計。主軸電機的功率取決于客戶要求和物料本身的特性。

3.制藥不銹鋼自動顆粒上料機垂直螺旋上料機不銹鋼送料管內(nèi)壁與螺旋葉片之間的間隙距不超過3mm。激光切割螺旋葉片，拋光所有焊接接頭，

4.送料速度超過每小時100KG-15噸。

5.垂直螺旋上料機采用進口萬向軸承保溫防塵設(shè)計，臺灣省進口油封設(shè)計安裝在進料機兩端，確保灰塵和雜物不進入軸承，達到耐用的目的。

6、科學(xué)設(shè)計：螺旋軸采用不銹鋼無縫管，經(jīng)車床校正，保證同心度，機器運行穩(wěn)定，葉片采用不銹鋼。葉片上加厚不銹鋼葉片。

7、垂直螺旋上料機底部設(shè)計有清料口。如果需要換料，只需用風槍吹下即可清理少量殘渣。并在清料口設(shè)計安全開關(guān)，一旦清料門打開就斷電，安全可靠。

8.電路設(shè)計為過載保護，有效保護電機的安全

螺旋上料機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一款輸送設(shè)備，在使用制藥不銹鋼自動顆粒上料機過程中應(yīng)該對設(shè)備及時的保養(yǎng)，而清洗就是很重要的一個保養(yǎng)步驟，今天鄭州杰凱工程師就為用戶朋友講解下螺旋上料機的清洗步驟和注意事項。

按照設(shè)計形式的不同，螺旋上料機分為水平管式螺旋輸送機、傾斜式螺旋上料機和垂直式螺旋上料機，各自的清洗方式大同小異。

一、水平螺旋輸送機的清洗

1、在清理、清洗前應(yīng)該斷掉螺旋輸送機的供電電源，避免事故的發(fā)生。

2、u型槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵直接進行清理，必要時，也可用清水加洗滌劑的方式清洗。

3、管式螺旋輸送機也被稱為水平螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，注水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈

4、徹底清理，如果涉及到更換物料的情況，為防止交叉污染物料，此種情況就需要徹底清洗了，需要徹底清洗的螺旋上料機，需要將螺旋輸送管拆開，將輸送螺旋抽出來進行細致的清理與清洗，雖然麻煩，但清理的徹底和干凈。

二、傾斜式螺旋上料機的清洗

1、在清理、清洗前應(yīng)該斷掉螺旋輸送機的供電電源，避免事故的發(fā)生。

2、傾斜式螺旋上料機的清理類似水平管式螺旋輸送機的清洗方式，可以在上端直接注入清水清洗，通過水流帶走殘余的物料。這種方式清理螺旋上料機的時候，要注意不要將水撒到減速機電機的接線盒位置，以免電機通電短路

3、采用注水法清理完螺旋上料機后，應(yīng)該再次檢查電機接線盒內(nèi)是否進水，避免事故的發(fā)生

三、綜合分析：

1、生物質(zhì)顆粒上料機清洗完成后，應(yīng)該等待水分晾干后再啟動工作，否則容易在螺旋輸送軸上附著物料。

2、對一些特殊物料，水中可以采用溫水加入洗滌劑的方式清洗

3、或者采用用汽油或酒精擦洗。

4、生物質(zhì)顆粒上料機清洗時特殊物料可先用10%的氨水潤濕后再用4%的草酸溶液擦拭，